靜設(shè)備吊裝具有數(shù)量大、分布范圍廣、吊裝工作量大、難度大等特點。根據(jù)設(shè)備的類型、重量以及吊裝要求、現(xiàn)場作業(yè)條件選用相應(yīng)的吊車型號和吊裝工況，大型設(shè)備吊裝前編制審批專項設(shè)備吊裝方案。
現(xiàn)場大型吊車主要分布情況為：一聯(lián)合裝置分布750t履帶吊、400t履帶吊各一臺以及200t履帶吊2臺；二聯(lián)合分布400t履帶吊和200t履帶吊各一臺，其他型號吊車根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整，各吊車在施工中進行機動作業(yè)。大型吊車在機動作業(yè)時的行走路線、吊裝時間按照施工方案提前規(guī)劃。
設(shè)備吊裝原則：場外制造整體設(shè)備，到場后立即吊裝位；現(xiàn)場組焊的立式設(shè)備，根據(jù)施工情況采取分段吊裝或單節(jié)吊裝；現(xiàn)場組焊的臥式設(shè)備，在平臺上組焊完畢后整體吊裝。 [4]

塔吊的保養(yǎng)事項有哪些
檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補。
第二、檢查各種裝置，如有失靈應(yīng)及時調(diào)整，如有缺陷應(yīng)及時換。
第三、檢查各部位鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)過度磨損或超標情況應(yīng)及時處理或換。
第四、檢查各部滑輪運行情況，如有發(fā)現(xiàn)運行阻值或影響滑行，應(yīng)及時處理。
第五、檢查各潤滑部位的潤滑情況，并及時添加潤滑脂。
第六、檢查塔機基礎(chǔ)，應(yīng)無積水狀況，塔機附著裝置應(yīng)牢固可靠。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

設(shè)備的進場、上排：在各項準備工作完全做好的情況下，再開始組織設(shè)備的進場、上排和吊裝工作。
2、吊裝前的準備工作：設(shè)備在吊裝前，必須做好仔細的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。
4、試吊：試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容;起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和性;復(fù)查各部位的變化情況等。
5、吊裝位：由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺;正式起吊，使設(shè)備離開臨時支座500—800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常;撤除設(shè)備支座及地面雜物，繼續(xù)起吊。

結(jié)構(gòu)吊裝就是利用起重機械將預(yù)制構(gòu)件或組合單元安放到設(shè)計位置的施工過程，是裝配式結(jié)構(gòu)施工中的主導(dǎo)工程。結(jié)構(gòu)吊裝工程的主要特點是：預(yù)制構(gòu)件的類型和質(zhì)量直接影響吊裝進度；正確選用起重機及吊裝方法是完成吊裝任務(wù)的關(guān)鍵；應(yīng)對構(gòu)件或結(jié)構(gòu)進行吊裝強度和穩(wěn)定性驗算；高空作業(yè)多，應(yīng)加強安全技術(shù)措施。
結(jié)構(gòu)安裝工程常用的起重機械有自行桿式起重機、桅桿式起重機和塔式起重機等。常用的設(shè)備有卷揚機、鋼絲繩、滑輪組、橫吊梁等。 [3]
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