起重吊裝對要求非常高，在安裝的時候需要加倍謹慎小心，因此，起重吊裝隊伍的工作人員必需經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)和訓(xùn)練,那么的起重吊裝如何來選擇的隊伍呢?并且在選擇的時候要注意哪些問題?
起重吊裝的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式.除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認可證》的隊伍,并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝資格.安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告,并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求.安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗,確認自檢合格后,申報特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行安裝驗收.驗收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用.驗收合格后,使用單位應(yīng)將起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔.以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重吊裝安全技術(shù)檔案。
1、設(shè)備的進場、上排：在各項準備工作完全做好的情況下，再開始組織設(shè)備的進場、上排和吊裝工作。
2、吊裝前的準備工作：設(shè)備在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。
4、試吊：試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容;起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性;復(fù)查各部位的變化情況等。
5、吊裝就位：由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺;正式起吊，使設(shè)備離開臨時支座500—800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常;撤除設(shè)備支座及地面雜物，繼續(xù)起吊。 [1]
解析起重吊裝作業(yè)時應(yīng)注意的安全事項；起重吊裝屬于危險作業(yè)，應(yīng)有專項施工方案。起重吊裝為防止發(fā)生意外傷害，應(yīng)按要求在作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置警戒，并設(shè)明顯標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入，特別危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。起重吊裝工作中，所有人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。在卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。吊裝過程中必須設(shè)專人指揮，其他人員必須服從指揮。手動倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，吊物時應(yīng)掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得到斜向拽拉。手搬葫蘆：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，吊裝使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，吊裝當(dāng)夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復(fù)運動，否則禁止使用。千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動。開始操作應(yīng)逐漸頂升，吊裝注意防止頂歪，始終保持生物的平衡。
8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將吊車呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩條件。
9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。
10、支腿不應(yīng)靠近地基按方地段。
11、應(yīng)預(yù)進行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標(biāo)牌，以引起注意。
12、確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。
13、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。
14、應(yīng)確認提升高度。根據(jù)吊車的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。
應(yīng)預(yù)先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度。應(yīng)留出臂桿底面與叫貨之間的空隙。 [2]
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